連續(xù)式炭化爐

木炭粉是用農(nóng)作物秸稈、林業(yè)剩余物經(jīng)接連炭化爐炭化制成的炭粉，如今木炭粉在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥、家庭等多個(gè)范疇均有使用。木炭粉可用于冶金、制藥、改進(jìn)土壤，在家庭中能夠用于吸附甲醛去掉有害氣體，除濕、除臭的效果。下面就來(lái)詳細(xì)講一下在工業(yè)方面的用處。

1.冶金:木炭鍛煉的生鐵通常具有細(xì)粒構(gòu)造，鑄件嚴(yán)密，沒(méi)有裂紋的特色，用木炭出產(chǎn)的生鐵含雜質(zhì)少，適于出產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼。在有色金屬出產(chǎn)中，木炭常用作外表助熔劑，既可削減熔融金屬的飛濺丟失，又可降低熔融物中氣體的飽和度。很多木炭還用于結(jié)晶硅出產(chǎn)，但出產(chǎn)結(jié)晶硅用的木炭不該含有生炭頭和過(guò)多的灰分。

2.化工:但凡要求外表具有較高的硬度和耐磨性，而基地具有杰出耐性的所有鋼制品都要進(jìn)行滲碳。用來(lái)對(duì)鋼制品進(jìn)行滲碳效果的含碳混合物稱(chēng)為滲碳劑。木炭作為質(zhì)料，再參加必定數(shù)量的觸摸劑，制成滲碳劑。木炭是制作二硫化碳的質(zhì)料，用來(lái)制作二硫化碳的木炭，應(yīng)當(dāng)是堅(jiān)固、容積嚴(yán)重、灰分和水分含量小，固定碳含量高。

隨著國(guó)家隊(duì)環(huán)境的污染情況的日益關(guān)注，漸漸的我國(guó)的碳加工行業(yè)也隨之成為了熱鍋上的螞蟻，環(huán)保連續(xù)炭化機(jī)像一匹黑馬沖進(jìn)了時(shí)間碳化加工行業(yè)，并迅速的成為了主導(dǎo)。

環(huán)保制炭設(shè)備幾大利益：環(huán)保無(wú)煙、高效高產(chǎn)、節(jié)能低耗。該設(shè)備是怎樣完結(jié)這些利益的呢？煙氣全部變?nèi)細(xì)庋h(huán)運(yùn)用，不排放不污染；可連續(xù)化出產(chǎn)，出產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，省工省時(shí)，產(chǎn)量高；煙氣變?nèi)細(xì)庾陨硖炕陨?，不需外?lái)燃料損耗，用電量低。

炭化是機(jī)制木炭的重要環(huán)節(jié)。炭化過(guò)程是機(jī)制木炭的制作技術(shù)中的核心。如同蓋大樓一樣。好的原料是大樓的基礎(chǔ)是地底下的部分。炭化過(guò)程中的炭化技術(shù)是大樓的地上部分。炭化分低溫排溫，高溫煅燒，降溫冷卻三個(gè)階段。薪棒在入炭化爐時(shí)帶有8%左右的水份，這些水份是炭化的大敵。因?yàn)闄C(jī)制薪棒最怕受潮，水份在薪棒中將嚴(yán)重影響炭化質(zhì)量。因些排潮時(shí)間是必不可少的。排潮時(shí)間是必不可少的。排潮時(shí)間一般為土窯10-15小時(shí)，機(jī)制窯為2-3.5小時(shí)，升溫時(shí)間長(zhǎng)可防止薪棒受潮開(kāi)裂，保證炭化質(zhì)量。當(dāng)爐溫升至300度時(shí)，爐內(nèi)可產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w。每斤原料按理偏上講可產(chǎn)生三立方甲烷氣體。這些氣體可供爐內(nèi)升溫。排出可供烘干熱源400度以上為保溫煅燒階段需密封無(wú)氧閉火可系取自燃降溫或水冷卻降溫。木炭出窯后要先通風(fēng)后出炭，防止二氧化碳中毒。出窯的木炭應(yīng)在室外放置8小時(shí)以上。防止死灰復(fù)燃，產(chǎn)生火災(zāi)。