堆焊耐磨板5+5加工

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堆焊耐磨板|堆焊耐磨鋼板 高鉻雙金屬堆焊復(fù)合耐磨鋼板的規(guī)格尺寸六大特色 高鉻雙金屬堆焊復(fù)合耐磨鋼板是目前主流的耐磨鋼材,我公司所生產(chǎn)的耐磨鋼板尺寸如下     材 質(zhì)：低碳鋼基材+耐磨合金層     常用規(guī)格：5+3，6+4，6+6，8+3，8+4，8+5，8+6，8+8，10+6，10+10（也可以根據(jù)用戶要求制作）     板幅規(guī)格：1500X3500mm（也可以根據(jù)用戶要求制作） 高鉻雙金屬堆焊復(fù)合耐磨鋼板六大特色如下:     耐磨層合金成分：C：5.0%，Cr：27—30%，馬氏體基體+大量Cr7C3型碳化物達(dá)60%以上     硬 度：合金層宏觀硬度HRC57—65，碳化物硬度HV1400—1800     耐 磨 性：是低碳鋼的20—25倍，不銹鋼、高錳鋼的8—12倍，是一般高碳高鉻耐磨鋼板的1.5倍以上     耐高溫性：普通型〈600℃；高溫型〈1000℃.     耐沖擊性：耐磨合金層與基材完全冶金結(jié)合，抗強(qiáng)烈沖擊，不必?fù)?dān)心脫落     可加工性：可焊接、切割、卷曲、打孔     可連接性：1.焊接，可以通過(guò)基體層鋼板的焊接，拼焊成各種結(jié)構(gòu)件或零部件          2.機(jī)械連接，采用等離子切割槍在耐磨復(fù)合鋼板上打孔，用螺栓固定在被保護(hù)的設(shè)備上，方便維修更換。

億錦天澤耐磨復(fù)合鋼板優(yōu)勢(shì)：

1．高抗磨損性能：全自動(dòng)的數(shù)控堆板設(shè)備，不依賴人工的焊接技術(shù)，生產(chǎn)出完全合格的高質(zhì)量產(chǎn)品，特殊的全自動(dòng)焊接技術(shù)使耐磨層的鉻含量控制在28%以上，硬度在58-62之間，充分保證我們的耐磨層有持續(xù)良好、均衡的耐磨性。經(jīng)冶金、水泥等行業(yè)的磨損試驗(yàn)，證實(shí)耐磨復(fù)合鋼板耐磨層的耐磨性相當(dāng)于同等厚度的16Mn板的30倍以上。

 2．高抗沖擊性能：由于采用軟鋼基板，耐磨復(fù)合鋼板具有很高的抗沖擊性能，充分體現(xiàn)了復(fù)合材料既耐磨又抗沖擊的優(yōu)點(diǎn)。這是鑄態(tài)耐磨材料所不及的。

3．方便的加工性能：A、可在>5mm厚度的基板堆焊4、6、8、10mm等厚度的耐磨層，耐磨層大厚度可達(dá)30mm.B、耐磨堆焊復(fù)合鋼板可以冷彎成型、卷圓，也可根據(jù)客戶圖紙加工成品件，可做成直徑大于300mm的圓管。在成品件上可提15*15mm的方形鉆孔和∮15mm以上的圓形鉆孔。

 4．高性能價(jià)格比：耐磨復(fù)合的高耐磨性決定其高性價(jià)比。以鋼鐵行業(yè)的下料車襯板為例，很多使用單位的下料車襯板大都采用20mm厚的16Mn板，使用壽命基本上在2月以內(nèi)。采用我們8+6（8mm的基板上堆焊6mm的耐磨層）的耐磨鋼板，我們承諾是20mm的16Mn板壽命的10倍。經(jīng)上述數(shù)據(jù)表明，在純使用成本上，我們已能為使用單位節(jié)約將近50%，這還不包括頻繁更換襯板所導(dǎo)致的檢修安裝費(fèi)用、安全隱患及影響生產(chǎn)帶來(lái)的損失。

5．安裝固定簡(jiǎn)單：專業(yè)的拉弧焊機(jī)在基板背面焊接高強(qiáng)螺栓，既不破壞耐磨層，又能為安裝帶來(lái)極大的便利。復(fù)合耐磨鋼板的應(yīng)用：復(fù)合耐磨鋼板可用于鋼鐵冶金、建材機(jī)械、電力機(jī)械、礦山機(jī)械、水泥行業(yè)、風(fēng)機(jī)行業(yè)、等行業(yè)中的各種易磨損設(shè)備部件的表面強(qiáng)