一、等離子堆焊的特點 1、堆焊堆焊合金層與工件基體呈冶金結(jié)合，結(jié)合強度高；2、堆焊堆焊速度快，低稀釋率；粉末等離子弧堆焊的稀釋率可控制在5%一10%或更低。3、堆焊層組織致密，成型美觀；堆焊過程易實現(xiàn)高效自動化生產(chǎn)，提高勞動生產(chǎn)率，減輕勞動強度。4、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復(fù)雜的前處理工藝，直接進行粉末等離子弧堆焊；5、與其他等離子堆焊相比設(shè)備構(gòu)造便利，低耗、高效、實用易操作，維修維護方便；6、等離子弧溫度高、能量集中、工藝穩(wěn)定性好，外界因素干擾小，在工件上引起的殘余應(yīng)力和變形小。7、可控性好?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)電流大小、氣體流量、送粉速度、堆焊速度及等離子弧擺動幅度來控制堆焊效果，從而獲得質(zhì)量優(yōu)異的熔敷層。8、使用材料范圍廣。堆焊合金粉末作為熔敷材料，不受鑄造、軋制、拔絲等加工工藝的限制，可依據(jù)不同性能要求配置不同成分的合金粉末，特別適用于那些難于制絲但是易于制粉的硬質(zhì)耐磨合金，以獲得所需性能的堆焊層。 二、設(shè)備配置方案設(shè)備配置 說明 單位 數(shù)量 備注 等離子電控箱 LS-PTA-300 臺 1 加工機床 根據(jù)客戶產(chǎn)品要求定制 臺 1 控制系統(tǒng) X軸 行程600mm 套 1 X、Y、C軸規(guī)格可根據(jù)客戶實際情況進行選擇定制 Y軸 行程600mm Z軸 行程600mm C軸 立（臥）式回轉(zhuǎn)（夾持直徑600mm） CNC數(shù)控系統(tǒng) 全電腦編程、四軸驅(qū)動控制 冷卻系統(tǒng) 水冷系統(tǒng) 臺 1 堆焊槍 高效冷卻堆焊槍 把 1 設(shè)備附件 自動送粉器 臺 1 三、設(shè)備型號、特點、參數(shù) 型號規(guī)格：LS-PTA-DGN300名 稱:CNC多功能等離子自動熔覆設(shè)備適用范圍：該機適用于各種形狀復(fù)雜的異形工件表面合金化及教學(xué)用途，還可用于軸類、孔類工件表面磨損修復(fù)。（如石油鉆桿表面耐磨合金化、軋棍表面硬度合金化、閥門閥座耐磨材料修復(fù)、煤礦液壓桿表面硬度合金化、水泥廠大型風機軸承位磨損修復(fù)等）設(shè)備特點：1、控制部分：電腦四軸聯(lián)動控制。操作直觀方便，具有較高的穩(wěn)定性和可靠性；2、機械傳動部分：由兩相混合式細分步進電機驅(qū)動，具有精度高，運行平穩(wěn)，定位準確等優(yōu)點； 3、等離子專用電源：采用純正高性能逆變整流電源，電流平穩(wěn)，起弧性能好，具有高安全性和適用性，是等離子堆焊的主要能量供給部件； 4、冷卻系統(tǒng)：采用高效水冷循環(huán)系統(tǒng)，為等離子堆焊槍提供強勁的冷卻；保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行；5、送粉系統(tǒng)：
公司自行研制的第三代改進型自動送粉器，可實現(xiàn)等離子堆焊專用粉末的實時送給，保證等離子堆焊的正常進行。 主要參數(shù):1、輸入電壓380 V±5% 50/60Hz三相 2、輸入功率20KVA3、輸出電流50-300A 直流 正極性4、負載持續(xù)率 100% 負載持續(xù)率≤30℃ 300A輸出5、維弧輸出 5-50A，可調(diào)節(jié)導(dǎo)弧輸出100%連續(xù)負載≤30℃6、保護特性有一套內(nèi)置保險裝置，它能在所有時間中，對錯誤（故障）條件保證做出適當?shù)奶幚怼！?nbsp;當冷卻水壓力不夠時，關(guān)閉電弧?！獭‘敊C器過載或過熱時，關(guān)閉電弧。7、氣源等離子氣體——0.5-10L/min保護氣體——3-30L/min設(shè)備配置：1、等離子電源；2、工業(yè)冷水機；3、等離子堆焊槍；4、自動送粉器；5、加工機床（根據(jù)閥座加工產(chǎn)品類型進行定制，本設(shè)備采用立式工作臺）。性能特點 1、 可在不經(jīng)清洗的銹蝕及油污金屬零件表面堆焊呈冶金結(jié)合的高耐磨耐蝕合金或金屬陶瓷涂層，單層堆焊厚度為0.5mm - 8mm。2、所用合金粉末種類多，可根據(jù)要求堆焊各種硬度粉末，結(jié)合牢固；3、粉末利用率高，（可在加工時用容器接住浪費的材料，進行二次再使用，達到節(jié)約昂貴原材料的目的）；4、操作環(huán)境好，勞動強度低，生產(chǎn)效率高，能耗低。5、生產(chǎn)效率比激光高 ，耗電比激光低，設(shè)備造價為激光的1/5~1/10 ，設(shè)備體積小，占地面積小，移動方便。比激光對使用環(huán)境要求低，操作維護簡便。
