捏合機

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玻璃膠生產流程

    反應釜—107膠生產→捏合機—玻璃膠基料制作→三輥機—物料研磨→強力分散機/行星攪拌機/動力混合機—分散、攪拌、混合、反應、抽真空→液壓出料機—液壓出料→全自動/半自動灌裝。用戶可根據實際需求對設備進行選型。

玻璃膠灌裝設備

    玻璃膠灌裝設備從自動化程度角度可分為手動、半自動、全自動灌裝三種類型，從灌裝管類型角度來分可分為硬管灌裝、軟管包裝、軟袋包裝三種類型。

捏合機適用范圍：

捏合機廣泛應用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、重新聚合等工藝過程。

捏合機主要用于生產硅酮密封膠、硅酮結構膠、中性玻璃膠、中性防霉膠、中性耐候膠、硫化硅橡膠、硅橡膠、有機硅樹脂、丁基膠、混煉膠、塑料、PP、PVC、PE、BMC、CMC纖維素、電池漿料、油墨、顏料、染料、泡泡糖、口香糖、醫(yī)用硅膠等。

捏合機結構特點：

1.捏合機由兩個轉速不同的Z字型槳葉產生強烈剪切、擠壓、攪拌作用而使粘稠物料迅速混合均勻。

2.捏合機可制成普通型、壓力型、真空箱型等，其中真空箱平衡結構的捏合機為我公司獨特的設計，100%進口技術，質量保證。

3.捏合機調溫形式采用導熱油加熱、蒸汽、水冷卻等方法。

4.捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、底部球閥出料、螺桿擠出等。

5.捏合機通常采用定速的設計方案，也可以根據客戶要求設計成變頻器調速。

公司產品優(yōu)勢：  

1.本公司生產的捏合機采用日本先進的真空平衡箱結構，確保無填料磨損黑粒進入缸體，確保物料純度，且能達到極高的真空度，達到極好的脫水效果；

2.捏合機出料方式一般采用螺桿擠出出料，可有效的減少人工和提高生產效率；

3.電機、減速機、變頻器、軸承全部采用國際、國內知名廠家品牌；

4.攪拌軸采用全實心結構，兩攪拌軸一快一慢的攪拌速度，使其對物料不但有混合而且還要強烈的剪切作用。