鄭州宏日機械設備,花生油浸出成套設備,對于浸出設備中的減速機、涼水塔、浸出設備的各種泵類所需要的潤滑油有不一樣的要求。在對浸出設備的各部件進行加注潤滑油的時候需要注意一下幾點:
1.所添加的潤滑油要根據(jù)設備提供商的標準要求執(zhí)行,不得加錯、混加。
2.設備中的注油量不得超過油箱容量的一半。如設備上有油線的,注入量要與油線齊平,如果注入油量過多或過少會造成設備的發(fā)熱。
3.設備一次使用后的500小時應及時更換潤滑油,之后正常時間3-6個月后進行一次更換。也可以根據(jù)實際的使用情況設定更換時間。
4.更換下的廢油要按照型號、規(guī)格分類放置,要做好標記交由公司統(tǒng)一處理,個人不得亂丟亂棄,以免對環(huán)境造成污染。
5.在加油的前后及過程中要對油桶進行密封。放置油內(nèi)摻入水、雜質(zhì)等造成潤滑油變質(zhì)。
6.對浸出設備潤滑后要及時進行清理,對設備表面的油垢進行清理。
潤滑對浸出設備來說是必須的,生產(chǎn)廠家在進行生產(chǎn)的過程中切莫忘記對設備進行及時的潤滑,防止設備油量過少對設備造成損耗。

鄭州宏日機械設備有限公司 花生油浸出設備產(chǎn)品FAQ:壓榨油與浸出油的區(qū)別之處目前生產(chǎn)工藝一般分為 “ 壓榨 ” 和 “ 浸出 ” 兩種,這也是新國標要求在食用油外包裝上標明的內(nèi)容。壓榨法就是通過物理方法,采用機械擠壓的方式把油從原料中提取出來,這種方法的優(yōu)點是天然無污染,但是缺點是出油率低,一般原料殘油達到 7 ~ 8 %;浸出法就是用化學溶劑(一般為正己烷)浸泡原料,將原料里的油萃取出來(整個過程也是物理過程,無化學變化),然后通過一系列的蒸發(fā)過程把油和溶劑分離。這種方法的優(yōu)點是出油率高,適合大工業(yè)生產(chǎn),缺點是油中可能會有殘留的溶劑。但是殘溶的含量也是有一個國家標準的,符合標準對人體是無害的?;ㄉ徒鲈O備技術(shù)參數(shù)可以根據(jù)客戶需求配置工藝流程.

蒸汽提塔
宏日花生油榨油機性能特點:
該機經(jīng)用戶長期使用,受到用戶一致好評,具有以下突出特點:
一、采用定向承壓,多級推進,一次榨凈,出油率大大提高。
二、自動控溫:電子程控,科學加熱,自動控制壓榨溫度。
三、自動濾油:運用空氣負壓原理,采用真空分流技術(shù),內(nèi)置真空分流器,油、渣有效分離。
四、安全方便:結(jié)構(gòu)精巧,占用場地少;傳動系統(tǒng)采用全封閉防護,操作安全方便。
花生油榨油機主要由電器控制、自動加熱、調(diào)整、傳動和真空濾油等部件組成。榨螺由合金鋼經(jīng)滲碳處理,增強表面硬度和耐磨性;榨排經(jīng)平面磨床磨制,保證油線精度,提高出油率;配電、真空、自動加熱等標準部件,選用國內(nèi)知名品牌,優(yōu)化機器配置;機器表面采用不銹鋼及鍍鉻處理,符合食品衛(wèi)生標準 。
