流延機(jī)

流延機(jī)是將混合的粉體漿料通自動(dòng)供料系統(tǒng)裝置供給到流延頭部,然后根據(jù)工藝要求經(jīng)過(guò)刮刀、輥筒、微凹等涂覆方式，再經(jīng)過(guò)烘道干燥后，可以基帶連同生坯收卷待用也可以在干燥后將生坯剝離后修邊，再分切到用戶指定的寬度流延成型一定強(qiáng)度和柔韌性的片膜材料坯片。

應(yīng)用范圍：適用于高（低）溫共燒陶瓷、晶體諧振器、陶瓷手機(jī)背板、光伏電子、燃料電池、鋰電涂覆、片狀電容、片式陶瓷基板、高分子薄膜、濾膜等流延成型工藝的研究研發(fā)以及大批量生產(chǎn)。

流延寬幅：150mm、240mm、350mm、500mm、650mm、1000mm（可根據(jù)用戶需求定制）有實(shí)驗(yàn)機(jī)型和生產(chǎn)機(jī)型

u 設(shè)備主要系統(tǒng)及功能

1)   流延刀自動(dòng)控制系統(tǒng)                                              

主要通過(guò)觸摸屏參數(shù)的設(shè)定，控制步進(jìn)電機(jī)的步進(jìn)距，從而實(shí)現(xiàn)流延刀高度調(diào)節(jié)。

2)   氣動(dòng)持續(xù)供漿系統(tǒng)                                                 

通過(guò)調(diào)節(jié)氣壓的大小來(lái)控制漿料從漿料罐到流延匣此行程的速度，且漿料罐可以在整個(gè)流延過(guò)程中對(duì)漿料進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速的攪拌，也可以在漿料罐中抽真空，達(dá)到對(duì)漿料除泡的功能。

3)   帶有熱風(fēng)及獨(dú)立發(fā)熱區(qū)的干燥系統(tǒng)                                   

多個(gè)獨(dú)立熱風(fēng)干燥區(qū)，分別由發(fā)熱板和熱風(fēng)進(jìn)行干燥，每塊發(fā)熱板的溫度及熱風(fēng)的溫度都可以在觸摸屏上進(jìn)行調(diào)節(jié)，且可以實(shí)時(shí)顯示實(shí)際溫度。其中：

   a.網(wǎng)孔熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)+底部發(fā)熱板加熱系統(tǒng)                              

   b.噴嘴熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)+底部發(fā)熱板加熱系統(tǒng)                                

   c.帶有張力控制的膜帶纏繞系統(tǒng)                                       

4)  膜帶纏繞帶有張力控制功能，由電機(jī)及重力來(lái)控制膜帶張力，可根據(jù)載膜的不同厚度進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)。

5)  膜帶位置糾偏系統(tǒng)                                                  

為保證纏繞膜帶邊緣的整齊性，備有膜帶位置糾偏系統(tǒng)。

6)  負(fù)壓檢測(cè)及抽風(fēng)系統(tǒng)                                                

以防止工業(yè)有害或刺激性氣體的溢出，設(shè)備備有抽風(fēng)系統(tǒng)及負(fù)壓檢測(cè)裝置，使干燥爐處于負(fù)壓環(huán)境，以達(dá)到防止氣體溢出的效果。其中抽***量可以實(shí)時(shí)顯示及調(diào)節(jié)，以保證負(fù)壓的穩(wěn)定性。

7)  熱風(fēng)系統(tǒng)                                                        

多個(gè)熱風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量及溫度可以獨(dú)立控制及調(diào)節(jié)，且吹風(fēng)的方式及作用分別不同。

8)  LED流延頭照明觀測(cè)窗口                                           

9)  干燥爐隔熱玻璃觀測(cè)窗口                                           

10) 除靜電及清潔裝置                                                 

為防止載膜本身及在回卷時(shí)產(chǎn)生靜電，在退繞軸與回卷軸都需安裝除靜電裝置，并且需有清潔裝置以清潔載帶。從而盡可能的降低載帶對(duì)流延質(zhì)量帶來(lái)的影響。

a.流延頭PET清潔裝置                                               

b.進(jìn)料除靜電裝置                                                   

c.收料除靜電裝置                                                   

11)  全自動(dòng)電腦觸摸屏控制系統(tǒng)                                         

采用PLC控制，12寸觸摸屏實(shí)時(shí)顯示及輸入工藝所需參數(shù)，以達(dá)到控制功能。

12)  膜片修邊裝置                                                       

用多組刀具對(duì)膜片進(jìn)行修邊但不切開PET

13)  漿料過(guò)濾裝置                                                       

用于在流延頭及漿料容器之間的過(guò)濾

u 技術(shù)參數(shù)

14) 載帶材質(zhì)：PET薄膜（25-150um）

15) 流延寬度：500mm（240-1000之間合適）

16) 流延速度：0.02-6.0（M/min）

17) 刮刀高度：5～3500μm

18) 流延厚度：薄型適合50-800um，厚型適合500-1200um

19) 調(diào)刀精度：0.001mm

20) 厚度精度：±(1um+2%薄膜厚度)

21) 底板控制溫度：室溫 ～ 100℃（±0.1℃），進(jìn)風(fēng)最高溫度100℃

22) 自動(dòng)供料系統(tǒng)：全自動(dòng)供料，PID控制流量，控制精度±0.1mm

23) 液位高度：0-40.0mm

24) 修邊分切：合金鋼刀片

25) 工作電壓：380V 50/60HZ