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吳茱萸烘干機(jī)設(shè)備

 
單價(jià): 29900.00元/臺(tái)
起訂: 1 臺(tái)
供貨總量:
發(fā)貨期限: 自買(mǎi)家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 河南 鄭州
有效期至: 2025-03-09 [已過(guò)期]
最后更新: 2019-12-14 14:00
瀏覽次數(shù): 46
 
公司基本資料信息

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詳細(xì)說(shuō)明
吳茱萸,別名吳萸、茶辣、漆辣子、臭辣子樹(shù)、左力純幽子、米辣子等。通常分大花吳茱萸、中花吳茱萸和小花吳茱萸等幾個(gè)品種。目前國(guó)內(nèi)各地均有小或大量栽種。

嫩果經(jīng)泡制涼干后即是傳統(tǒng)中藥吳茱萸,簡(jiǎn)稱(chēng)吳萸,是苦味健胃劑和鎮(zhèn)痛劑,又作驅(qū)蛔蟲(chóng)藥。其性熱味苦辛,有散寒止痛、降逆止嘔之功,用于治療肝胃虛寒、陰濁上逆所致的頭痛或胃脘疼痛等癥。

今天小編著重為大家介紹一款市面較為流行的新型環(huán)保型智能烘干設(shè)備,請(qǐng)各位看官仔細(xì)閱讀。有不明白的地方可以在下方評(píng)論區(qū)留言哦!

多年時(shí)間研發(fā)的一種新型烘干設(shè)備。它優(yōu)化集合了土烘房、蒸汽烘房、水暖烘房、PLC控制干燒烘房的優(yōu)點(diǎn)于一體,自主創(chuàng)新的熱泵烘干技術(shù)彌補(bǔ)了眾多烘干房的不足,本產(chǎn)品采用電腦控制技術(shù),結(jié)構(gòu)科學(xué)、造型新穎、具有安全可靠、功能齊全、操作方便、省時(shí)節(jié)電、科學(xué)烘干等特點(diǎn),是現(xiàn)代烘干需要的理想選擇,也是烘干設(shè)備的升級(jí)換代品。安全可靠。本產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)耐熱不銹鋼電熱元件,加熱系統(tǒng)超溫保護(hù)安全設(shè)計(jì),使用更安全更可靠。高效節(jié)能。本產(chǎn)品熱效率高,保溫性能好,有效工作面積大,比普通烘干房節(jié)能30%以上。集多功能于一身。它具有烘干藥材、海產(chǎn)品、肉類(lèi)、食品類(lèi)、果蔬加工等多項(xiàng)烘干功能,以及風(fēng)干產(chǎn)品功能,恒溫發(fā)酵等功能。電腦自動(dòng)控制。

目前該高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī),已經(jīng)廣泛應(yīng)用于煙草干燥、食品干燥、果品干燥、農(nóng)副產(chǎn)品干燥、種子干燥、污泥干燥、木材干燥、油漆干燥、藥材干燥等領(lǐng)域,并取得了可喜的成果。

中藥材熱泵高溫烘干機(jī)的特點(diǎn):

(1)節(jié)約能源

節(jié)約能源是熱泵最初應(yīng)用的出發(fā)點(diǎn),也是主要的優(yōu)點(diǎn)。高溫?zé)岜脵C(jī)組可以達(dá)到:1kwh脫水3-4公斤。

(2)干燥產(chǎn)品品質(zhì)好

熱泵干燥是一種溫和的干燥方式,接近自然干燥。表面水分的蒸發(fā)速度與內(nèi)部水分向表面遷移速度比較接近,使干燥物品的品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級(jí)高。用普通的干燥方法得到的芳香類(lèi)揮發(fā)性物質(zhì)保留少、耐熱性差的維生素保留低、顏色變化較大。例如:用滾筒干燥機(jī)得到生姜的生姜素保持率僅為20%,而用高溫?zé)岜酶稍锏玫降纳乇3致矢哌_(dá)26%。

(3)干燥參數(shù)易于控制且可調(diào)范圍寬

熱泵干燥過(guò)程中,循環(huán)空氣的溫度、濕度及循環(huán)流量可得到精準(zhǔn)、有效的控制,且溫度調(diào)節(jié)范圍為-20 ~100℃ (加輔助加熱裝置),相對(duì)濕度調(diào)節(jié)范圍為15%~80%,適合于熱敏性物料的干燥。設(shè)備采用觸摸屏plc自動(dòng)化控制技術(shù),可以根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整不同的烘干工藝和溫度,到達(dá)較好的烘干效果。

很多種中藥材的干燥多采用自然晾曬。該法操作簡(jiǎn)單,成本低,但是干燥時(shí)間長(zhǎng),遇到陰雨天藥材易變質(zhì),且暴露在環(huán)境中易受到污染,干燥后的制品品質(zhì)較低,有效成分損失大;傳統(tǒng)烘房干燥是搭建土烤房,一次烘干量大,可干燥不同形態(tài)的中草藥。缺點(diǎn)是溫度不易控制,烘干不均勻,干燥品質(zhì)差,耗能較高,勞動(dòng)強(qiáng)度大。不利于中藥生產(chǎn)的質(zhì)量化、規(guī)模化發(fā)展。傳統(tǒng)的中藥干燥周期長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低,已不能滿(mǎn)足現(xiàn)代中藥生產(chǎn)的需要。在保證中藥材有效成分基本不損失的前提下,人們對(duì)干燥品質(zhì)的提高、能耗的降低、操作的可靠性及對(duì)環(huán)境的影響都提出了更高的要求,因此結(jié)合中草藥的特性,選擇先進(jìn)的干燥設(shè)備及干燥工藝是現(xiàn)代干燥新技術(shù)的發(fā)展方向。
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