上海模內(nèi)熱切

    塑膠模具內(nèi)部剪切水口

模內(nèi)熱切系統(tǒng)工作原理：
當(dāng)模具開始生產(chǎn)，模具閉合時觸碰到極限開關(guān)，極限開關(guān)傳遞信號給時間控制器，時間控制器計算好時間(計算好切刀與油缸何時頂出，頂出時長，何時退出)輸出高壓油給油缸，油缸推動切刀，頂出狀態(tài)完成。當(dāng)產(chǎn)品冷卻前2S,時間控制器泄壓，切刀彈簧受力于模具，將切刀與油缸退回，工作一周期完成

控制信號系統(tǒng)介紹：
一種彈簧開關(guān)（當(dāng)開關(guān)與模具觸碰時，開關(guān)接通）連接時間控制器根據(jù)設(shè)定的時間進(jìn)行周期動作

什么是模內(nèi)熱切技術(shù)？
模內(nèi)熱切技術(shù)就是在塑膠模具未開模前，剪切或擠斷澆口，從而在塑膠模具開模后，實現(xiàn)件料分離的模具注塑自動化技術(shù)。模內(nèi)熱切技術(shù)的應(yīng)用適用于前后膜搭底澆口，側(cè)進(jìn)膠澆口，潛頂針進(jìn)膠澆口，牛角進(jìn)膠澆口，盤形澆口等各種形式的進(jìn)膠澆口。
另外，模內(nèi)熱切該技術(shù)還能實現(xiàn)模內(nèi)成形，如：注膠后開模前出孔、局部變薄變厚等，以及滑塊抽芯驅(qū)動，從而簡化模具結(jié)構(gòu)，減小模具結(jié)構(gòu)尺寸。模內(nèi)熱切該技術(shù)能夠達(dá)到精簡人力，穩(wěn)定提高品質(zhì)，降低整體運營成本的目標(biāo)，為塑膠模具企業(yè)帶來利益。