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公司基本資料信息
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順民塑料顆粒機
塑料顆粒機設(shè)備一種由擠出主機，擠出付機，切粒機，電器控制柜組成的廢舊塑料再生機。在加工過程中不拆線，帶子濕料造粒，產(chǎn)量高，用電量少，給廣大廢舊塑料加工者帶來了新的希望。降低生產(chǎn)成本，提高市競爭能力。
我廠廢舊塑料顆粒機由減速機、軸承座、推料軸、料筒、螺桿、電器控制、機架等部件組成。采用兩級變徑螺旋軸推進機構(gòu)，電熱片控制加溫，將已粗破的廢舊塑料放進入料口，被螺紋咬住后隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)被螺紋強制往機頭方向推進構(gòu)成一個機械輸送的過程。
塑料自加料口往機頭運行時，由于螺桿的螺紋深度逐漸減小，也由于濾網(wǎng)、分流板和機頭等阻力的存在，在塑料塑化過程中形成了很高的壓力，把物料壓密壓實，改善了它的傳熱性，有助于塑料熔化，同時逐漸增高的壓力使原來存在于料粒之間的氣體從排氣孔推出。
在壓力升高的同時，塑料一方面被外部加熱，另一方面塑料本身在壓縮、剪切、攪拌的運行過程中，由于內(nèi)部摩擦力也產(chǎn)生了大量的熱能，在外力和內(nèi)力的聯(lián)合作用下，塑料溫度逐漸增高，其物理狀態(tài)也經(jīng)歷玻璃態(tài)--高彈態(tài)--粘流態(tài)的變化。
一般地說來，在加料段中主要是玻璃態(tài)，在螺桿螺紋逐漸減少的中間部分壓縮段中，物料主要處于高彈狀態(tài)，同時也逐漸的熔融，而物料到壓縮段后部和塑化段處為粘流態(tài)了，這時我們稱塑料已完全塑化，在螺桿推力作用下，將塑化的塑料定壓定量的從機頭擠出。原料被擠壓成直徑約3mm的棒狀長條。
自然下垂到下端的冷卻槽中，經(jīng)冷卻后就可連接到切粒機上，經(jīng)切粒機切斷，即成為長約3-6mm的顆粒。
