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轉輪除濕機的核心結構是一個不斷轉動的蜂窩狀干燥轉輪,它是除濕機吸收水分的最關鍵的部件,是由含有少許金屬鈦的特殊玻璃纖維載體和活性硅膠復合而成,其蜂窩狀的結構設計,不僅能夠極大限度的附著吸濕劑,增加濕空氣與吸濕劑相互接觸的表面積,提高除濕機的工作效率,而且具有很高的強度,能夠很好的適用于各種復雜的工作環(huán)境。
轉輪除濕機的兩側,由高度密封性能的硅橡膠制成的隔板將整個表面分成兩個扇區(qū): 270度的處理扇區(qū);90度的再生還原扇區(qū)。
當需要轉輪除濕機進行除濕的潮濕空氣(稱處理空氣)進入處理區(qū)域, 濕空氣中的水蒸氣被轉輪中的活性硅膠所吸附, 從而得到干燥,干燥后的空氣則通過送風機送出。 隨著吸收水分的增加, 處理扇區(qū)漸漸趨于飽和狀態(tài)。為了維持其穩(wěn)定的除濕性能,就需要對轉輪中的吸濕劑進行再生還原,這時, 趨于飽和的轉輪在馬達的驅動下, 慢慢轉入轉輪除濕機的再生區(qū)域, 開始再生再生過程。
轉輪除濕機的再生空氣(一般取自室外或機房)經(jīng)過加熱后達到100~140度, 然后反向吹入再生區(qū)域, 在高溫狀態(tài)下,轉輪中已吸收的水份被脫附,再生空氣由于在脫附過程中損失了大量顯熱,自身溫度降低,變成了飽含水分的濕空氣, 被風機引導排至室外,從而完成了水分的轉移。而轉輪在再生脫水后,重新恢復了強大的吸濕能力,在馬達的驅動下,轉入工作區(qū)域進行除濕。上述的除濕和再生過程是同時發(fā)生的,空氣不斷被干燥,轉輪不斷被再生,周而復始,從而保證了除濕機持續(xù)恒定的工作狀態(tài)。轉輪轉速8~12轉/小時,所需動力極小, 除濕機出口空氣參數(shù)條件,僅取決于進口空氣的參數(shù)和再生能量的控制。
廣東除濕干燥機的內循環(huán):
廣東除濕干燥機的內循環(huán)是通過壓縮機的運行→排氣口排出高溫高壓的氣體→進入冷凝器冷卻→變成低溫高壓氣體→通過毛細管截流→變成低溫低壓的液體→通過蒸發(fā)器蒸發(fā)吸熱→回到壓縮機變成低溫低壓的氣體。如此循環(huán)反復。
廣東除濕干燥機的外循環(huán): 在正常開機的情況下→通過風機的運行→潮濕的空氣從進風口吸入→ 經(jīng)過蒸發(fā)器→蒸發(fā)器將空氣中的水份吸附在鋁片上→變成干燥的空氣 →經(jīng)過冷凝器散熱→從出風口吹出。
大部分的產(chǎn)品都使用熱空氣來蒸發(fā)濕氣并將之帶走。但熱空氣的加熱速度較慢,且會破壞產(chǎn)品。產(chǎn)品除濕干燥是一門學問,除濕機的濕氣移動就像要有溫度差才能形成熱傳一樣,必須有除濕機的蒸氣壓差,除濕機的濕氣才會移動,除濕機壓差的大小,依產(chǎn)品制程而定。每一種產(chǎn)品都有其除濕干燥特性,溫度、流經(jīng)產(chǎn)品的風量、除濕機的濕氣釋放率、除濕機的蒸氣壓力差等都是影響除濕干燥成功與否的關鍵因素。近年除濕干燥機應用于產(chǎn)品除濕干燥領域有增加的趨勢,除濕干燥機對于產(chǎn)品品質及運轉成本都有正面的效果,可在不影響生產(chǎn)速度的情況下改善品質。
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