詳細(xì)說(shuō)明
超聲波熔接機(jī)-國(guó)內(nèi)老品牌大型超聲波工廠
超聲波塑料熔接機(jī)是將超聲波通過(guò)焊頭傳導(dǎo)至塑料加工零件上,使兩塑料接合面因受超聲波作用而產(chǎn)生劇烈磨擦,磨擦熱使塑料接合面熔化而完成膠合。該技術(shù)具有速度快,焊縫牢固等優(yōu)點(diǎn),更重要的是可使塑料產(chǎn)品生產(chǎn)加工自動(dòng)化。超聲波塑料焊接機(jī)可進(jìn)得塑料熔接,埋植,成形,鉚接,點(diǎn)焊,切除,縫合等操作。只要焊頭加以改變即可一機(jī)做多種應(yīng)用。
工作原理
超聲波焊接的工作原理要求兩個(gè)進(jìn)行結(jié)合的零件,在上面的一個(gè)振動(dòng),在下面的一個(gè)靜止,接觸面上的摩擦熱使表面之塑料熔化從而結(jié)合。因此減少初始的磨擦接觸面,使超聲波能量集中對(duì)提高焊接效率及質(zhì)量十分重要,故要求焊接的其中一零件(通常是上面的零件)在焊合的接口上須做一條凸出的棱線,稱(chēng)為”導(dǎo)能棱”。
如果兩個(gè)焊接件相對(duì)而言位置要求較嚴(yán)格時(shí),還需要考慮增加設(shè)計(jì)定位裝置。
導(dǎo)能棱及定位裝置應(yīng)在設(shè)計(jì)注塑模具時(shí)同時(shí)考慮。
區(qū)別超聲波在生產(chǎn)中的運(yùn)用也是非常廣泛,像各類(lèi)無(wú)紡布/化纖布的焊接、切割、分條,塑料類(lèi)的焊接等,但是由于超聲波與高周波的工作原理的差異,二者適用的原材料和運(yùn)用領(lǐng)域也會(huì)有一定的區(qū)別。
1、超聲波塑料焊接機(jī)是超聲波塑料焊接設(shè)備在塑料焊接領(lǐng)域研發(fā)設(shè)計(jì)的焊接設(shè)備,業(yè)內(nèi)簡(jiǎn)稱(chēng)為超聲波塑焊機(jī)。超聲波焊接設(shè)備是熔接熟塑性塑料制品的高科技技術(shù),各種熟塑性膠件均可使用超聲波熔接處理,在焊接塑料制品時(shí),既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑,也不消耗大量熱源,具有操作簡(jiǎn)便、焊接速度快、焊接強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
2、高周波與超聲波是不同的兩個(gè)概念,高周波是指頻率大于100Khz的電磁波,超聲波是指頻率超過(guò)20千赫茲的聲波。高周波的焊接原理、熔接原理與超聲波也是不一樣的,高周波是利用高頻電磁場(chǎng)使物料內(nèi)部分子間互相激烈碰撞產(chǎn)生高溫達(dá)到焊接和熔接的目的,而超聲波是利用超聲波換能器將電能轉(zhuǎn)化為熱能并通過(guò)加壓達(dá)到焊接和熔接的目的。高周波與超聲波的應(yīng)用領(lǐng)域都非常廣泛。
3、高周波類(lèi)有高周波塑料熔接機(jī)、高周波皮塑熔斷機(jī)、高周波折盒壓痕機(jī)、高周波金屬熔鑄機(jī)、高周波金屬加熱機(jī)等。主要有:各種聚氯乙烯(PVC)為主的塑膠熔接、焊接、燙金等的高周波塑膠焊接機(jī)。
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