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鞏義市榮鑫碳素制品有限公司
聯(lián)系人：丁女士
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企業(yè)介紹
電極糊行業(yè)技術(shù)升級(jí)和工藝革新的領(lǐng)導(dǎo)者
榮鑫碳素成立于1992年，從事電極糊煅燒和電極糊的研發(fā)與制造。在榮鑫碳素的發(fā)展過(guò)程中，榮鑫碳素引進(jìn)了世界領(lǐng)先的電極糊制造設(shè)備和生產(chǎn)工藝，使電極糊的產(chǎn)量和質(zhì)量提升一大截。自動(dòng)化生產(chǎn)的電極糊能夠保證非常穩(wěn)定的質(zhì)量，同時(shí)也使用戶的信心得以保障。迄今為止，榮 鑫碳素電極糊工廠裝備一整套自動(dòng)化設(shè)備，包括計(jì)算機(jī)數(shù)控中心一部、自動(dòng)化配料系統(tǒng)一套、八噸混捏鍋八臺(tái)，水冷出品線八條等等。
獨(dú)特賣(mài)點(diǎn)
24年專注生產(chǎn)電極糊廠家
鞏義市榮鑫碳素制品有限公司擁有24年的電極糊生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。2008年，公司斥資引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)電極糊工藝技術(shù)以及自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，大規(guī)模改良生產(chǎn)線，經(jīng)改造后的生產(chǎn)線，可以將進(jìn)料誤差控制在10g以內(nèi)。眾所周知，電極糊的生產(chǎn)技術(shù)簡(jiǎn)單工藝?yán)щy，難就難在原料的配比。比如石墨碎和電煅煤的配比嗎，電鍛煤高了，電極糊的強(qiáng)度會(huì)上去，但是會(huì)影響電阻；石墨碎高了，電極糊的電阻會(huì)更好，但是會(huì)影響電極糊成型后的硬度。所以在生產(chǎn)過(guò)程中，配料的比例多少都會(huì)影響電極糊的質(zhì)量和使用效果。但是經(jīng)過(guò)改造后的電極糊生產(chǎn)線能很好的解決此問(wèn)題，嚴(yán)格的控制原料的配比，生產(chǎn)出另客戶滿意的產(chǎn)品。
為什么榮鑫碳素電極糊性價(jià)比高于同行20%？
煅后焦為生產(chǎn)電極糊提供熱量，降低成本
這要從榮鑫碳素的發(fā)展歷程說(shuō)起，榮鑫碳素成立于1992年，最初是以石油焦煅燒為主業(yè)的碳素企業(yè)，2006年，榮鑫碳素電極糊生產(chǎn)線投產(chǎn)。電極糊的生產(chǎn)需要熱量對(duì)原料進(jìn)行軟化成型，一般的電極糊工廠在這個(gè)環(huán)節(jié)上需要煤氣發(fā)生爐，及時(shí)在煤改氣之后也需要代價(jià)更高的天然氣。但是，因?yàn)槲覀兊撵押蠼股a(chǎn)線可以釋放大量空余的熱量，而這些熱量正好被電極糊生產(chǎn)線使用。所以，更一般的電極糊生產(chǎn)企業(yè)相比，我們?cè)跓崃慨a(chǎn)生方面已經(jīng)省去了大量成本。
產(chǎn)品參數(shù)
性質(zhì)：熱膨脹系數(shù)小，電阻系數(shù)低，機(jī)械強(qiáng)度高。
簡(jiǎn)介：石油焦、瀝青在融化槽脫水、融化，按比例加入混捏鍋混捏，然后成型煅燒而成。具有電阻系數(shù)低的特點(diǎn)，用于鐵合金爐、電石爐等電爐設(shè)備中當(dāng)做導(dǎo)電材料。
生產(chǎn)流程：石油焦、瀝青在融化槽脫水、融化，按比例加入混捏鍋混捏，然后成型煅燒而成。
包裝：噸包包裝，或者按需包裝。
產(chǎn)品指標(biāo)
出口伊朗的圓柱狀電極糊：
灰分：<3%
電阻：<65 uΩm
揮發(fā)：12-15.5
密度：>1.46g/cm3
耐壓強(qiáng)度：>23Mpa
延展率：6-20
原料：電鍛煤、殘極、煅后焦、石墨碎、瀝青、煤焦油
形狀：梯形、橢圓形、圓柱形
用途：在硅錳合金礦熱爐、鎳鐵合金礦熱爐、硅鐵合金礦熱爐、硅鈣合金礦 熱爐中經(jīng)過(guò)燒結(jié)用作電極
電極糊常用知識(shí)普及：
電極糊的使用
電極糊也稱自焙電極，它是依靠礦熱爐內(nèi)的熱量完成焙燒的，因此，電極的消耗速度與焙燒速度相匹配是電極糊使用的關(guān)鍵，由于礦熱爐技術(shù)的發(fā)展，逐步向大型化、密閉化方向發(fā)展，電極在焙燒過(guò)程中由過(guò)去開(kāi)放式爐型向密閉式爐性發(fā)展，電極從爐內(nèi)獲得的熱量大幅減少，這就要求提高電極糊的燒結(jié)性能來(lái)彌補(bǔ)這一不足。
對(duì)于電極糊使用廠家來(lái)說(shuō)，最為忌諱的兩大問(wèn)題就是電極軟斷和硬斷，其中軟斷更為可怕，容易造成事故。硬斷是電極糊燒結(jié)后強(qiáng)度不夠造成的；軟斷是電極燒結(jié)速度不及消耗速度，下放過(guò)快，電極未完全燒結(jié)承受不了電極下部的拉伸和側(cè)向沖擊，造成斷裂。這兩個(gè)問(wèn)題與碳素生產(chǎn)廠家電極糊的性能有直接的關(guān)系，也與使用過(guò)程中操作有關(guān)。
電極糊的生產(chǎn)主要環(huán)節(jié)只有兩個(gè)，即配料和混捏。其中混捏目前基本大同小異，只要混捏設(shè)備是正規(guī)設(shè)備（2000L以上間斷式雙軸混捏鍋）工藝上把握好混捏溫度和時(shí)間即可。而配料的關(guān)鍵是合理的配方；原料的選擇、粒度配比，尤其重要的是粘結(jié)劑瀝青的軟化點(diǎn)和粘結(jié)劑的使用量。
目前來(lái)講，困擾生產(chǎn)廠家的主要問(wèn)題是電極糊焙燒速度過(guò)慢，因此有的廠家采用降低瀝青使用量的方法。這種辦法在一定程度上有效，但是瀝青量過(guò)低造成電極糊的流動(dòng)性變差，電極糊不易在電極筒內(nèi)充實(shí)，燒結(jié)后密實(shí)程度較差易造成硬斷，另外一種方法是降低瀝青的軟化點(diǎn)，提高電極燒結(jié)速度，可是瀝青軟化點(diǎn)也不是可以無(wú)限制地降低，因?yàn)檫^(guò)低軟化點(diǎn)的瀝青使得瀝青結(jié)焦率降低，電極的強(qiáng)度同樣要降低，還是要出現(xiàn)硬斷現(xiàn)象。
因此電極糊的生產(chǎn)除了要恰如其分地掌握好以上兩種手段外，還要通過(guò)配方的調(diào)整來(lái)提高電極的燒結(jié)速度，如配方中適當(dāng)增加導(dǎo)電、傳熱性能好的石墨質(zhì)原料，來(lái)增加電極從爐內(nèi)獲取的傳導(dǎo)熱量，以加快焙燒速度，同時(shí)設(shè)法降低電極的消耗來(lái)減少電極下放的速度也可以達(dá)到電極消耗與焙燒的匹配。
為什么選擇榮鑫碳素出廠的電極糊？
質(zhì)量有保障
如果單從價(jià)格上去比較我們榮鑫碳素電極糊的話，不能完全體現(xiàn)出我們的優(yōu)勢(shì)和價(jià)值。我們深刻的知道電極糊對(duì)于合金礦熱爐的重要不單單體現(xiàn)在幾十元優(yōu)惠上。您選擇我們榮鑫碳素要買(mǎi)的是能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定放心使用的產(chǎn)品。我們榮鑫碳素絕不在偷工減料粗制濫造上做文章。
