鐵合金鑄造造粒系統(tǒng)

工作原理

該系統(tǒng)由機(jī)架、鋼包***器、造形模具、均化輥輪、表面擊打設(shè)施、輸送裝置等組成。其工作過程為：將裝有要鑄造熔化物料的鋼包放入鋼包***器，將熔化物倒入造形模具內(nèi)，用均化輥輪均化，一次性成形想要的顆粒大小及形狀。

技術(shù)優(yōu)勢

1、利用鑄造加塑形造粒，可省略破碎過程，大大減少了因破碎造成的物料過粉磨現(xiàn)像，顆粒大小及形狀可由模具改變。

2、節(jié)省了破碎設(shè)備的費(fèi)用。

3、無因破碎產(chǎn)生的粉塵和噪音污染。

4、鑄造成形后的產(chǎn)品粒度均勻、密度高、色澤光亮，且無加工雜質(zhì)介入。

5、工藝簡潔、運(yùn)行成品低。

6、生產(chǎn)效率高，產(chǎn)量大。

7、全線自動(dòng)化程度高，節(jié)省勞動(dòng)力。

瀏陽市合利機(jī)械制造有限公司（www.lyheli.com）是國內(nèi)最大的集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的電解錳后處理設(shè)備造企業(yè)，在電解金屬錳的剝離、沖洗脫硫、分板、陰極板整平等技術(shù)上榮獲十幾項(xiàng)國家專利。解錳陰極板剝離系統(tǒng)包括分板排板機(jī)、沖洗脫硫機(jī)、烘干機(jī)、剝離機(jī)、出板機(jī)等部分.其獨(dú)特的技術(shù)性能和極高的性價(jià)比在電解錳行業(yè)中獨(dú)樹一幟，代表了我國電解錳后處理設(shè)備的先進(jìn)水平和發(fā)展趨勢。

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