鑄造覆膜砂

承德鑄材有限公司主營：覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂，娛樂場地用砂，樹脂、硬脂酸鈣、寶珠砂、噸包裝物等產(chǎn)品．擁有多條生產(chǎn)線和完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。承德神通鑄材有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。庫存充足，閃電發(fā)貨。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

零件加工不良率（巡檢合格率或工序合格率）

定義：

巡檢合格率或工序合格率即零件生產(chǎn)過程一次合格數(shù)量除以零件生產(chǎn)總數(shù)量所得或加權(quán)平均所得；零件加工不良率為零件不合格總數(shù)出除以零件生產(chǎn)投入數(shù)量所得。

目的：

用作過程度量，用來確定生產(chǎn)工序過程的質(zhì)量水平。

公式：

巡檢合格率或工序合格率＝（工序一次合格數(shù)量/零件生產(chǎn)總數(shù)量）×100%

零件加工不良率＝（零件不合格數(shù)量/零件生產(chǎn)投入數(shù)量）×1,000,000。

質(zhì)量事故

定義：

每年由于產(chǎn)品不合格引起的生產(chǎn)停頓次數(shù)。導(dǎo)致公司停止發(fā)貨，停止生產(chǎn)或者要求將已制造的產(chǎn)品進行修正。

目的：

用作整體結(jié)果度量,反應(yīng)由公司質(zhì)量事故次數(shù)引起的產(chǎn)品不滿意,以利于集中精力解決問題。

公式：

質(zhì)量事故 = 每年公司定義的質(zhì)量事故造成的工廠生產(chǎn)停頓次數(shù)。

定義：

指交付的產(chǎn)品，一次通過顧客驗貨合格***的數(shù)量除以交付產(chǎn)品的總數(shù)量。

目的：

用作結(jié)果度量，衡量出庫成品的質(zhì)量水平。

公式：

顧客驗貨一次通過率％＝（一次通過顧客驗貨合格***的數(shù)量/交付產(chǎn)品的總數(shù)量）×100%。

進料檢驗合格率（來料一次檢驗合格率）

定義：

一定時間內(nèi)，進料檢驗合格數(shù)量除以進料檢驗數(shù)量所得。

目的：

用作結(jié)果度量，用來監(jiān)控供方供貨質(zhì)量水平。

公式：

進料檢驗合格率％＝（進料檢驗合格數(shù)量/進料檢驗總數(shù)量）×100%。

定義：

簡單定義為一定時期內(nèi)的故障（損失）成本。

目的：

用作結(jié)果度量，用來反映公司質(zhì)量管理體系運行有效性的綜合成果體現(xiàn)。

公式：

質(zhì)量成本＝內(nèi)部故障（損失）成本+外部故障（損失）成本；

內(nèi)部故障（損失）成本=報廢損失費+返工或返修損失費；

外部故障（損失）成本=顧客退貨損失費+產(chǎn)品責(zé)任費+投訴費；

質(zhì)量成本占銷售額比率=（質(zhì)量成本÷銷售額）×100%。

術(shù)語：

內(nèi)部故障（損失）成本：產(chǎn)品在交付前不能滿足質(zhì)量要求所造成的損失；

外部故障（損失）成本：產(chǎn)品在交付后不能滿足質(zhì)量要求所造成的損失；

報廢損失費：因產(chǎn)成品、半成品、在制品達不到質(zhì)量要求且無法修復(fù)或在經(jīng)濟上不值得修復(fù)造成報廢所損失的費用；

返工或返修損失費：為修復(fù)不合格品使之達到質(zhì)量要求或預(yù)期使用要求所支付的費用；

顧客退貨損失費：顧客退貨的廢品損失費用；

產(chǎn)品責(zé)任費：因產(chǎn)品質(zhì)量故障而造成的有關(guān)賠償損失費用；

投訴費：對顧客投訴有質(zhì)量問題的產(chǎn)品的修理或更換等所支出的費用。

定義：是指在一定期間內(nèi)，在所有的檢驗批中，若因檢驗判定不合格而整個檢驗批需要返工（或返修或報廢）的批數(shù)占總的檢驗批的批數(shù)的比例。

目的：用作結(jié)果度量，用來監(jiān)控過程整體質(zhì)量水平。

公式：

批量不合格率= 不合格批數(shù)/總的檢驗批數(shù)*100%。

檢驗批：是提交進行檢驗的一批產(chǎn)品，也是作為檢驗對象而匯集起來的一批產(chǎn)品。通常檢驗批應(yīng)由同型號、同等級和同種類（尺寸、特性、成分等），且生產(chǎn)條件和生產(chǎn)時間基本相同的單位產(chǎn)品組成。

生產(chǎn)批：是指由生產(chǎn)計劃決定的投入生產(chǎn)的一定數(shù)量的一批產(chǎn)品。

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研究鑄造砂行業(yè)應(yīng)從其下游鑄造業(yè)方面入手。

1、鑄造市場發(fā)展情況

鑄造是現(xiàn)代機械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一，在國民經(jīng)濟中占有重要的位置，其發(fā)展標(biāo)志著一個國家的生產(chǎn)實力。近年來，由于國內(nèi)經(jīng)濟穩(wěn)定運行，在巨大的市場需求和良好的國家大環(huán)境下，我國鑄造行業(yè)保持高速增長態(tài)勢。隨著汽車、鐵路交通、航空航天等重要行業(yè)對高性能優(yōu)質(zhì)鑄件需求的不斷提高，我國鑄造產(chǎn)品的市場需求規(guī)模持續(xù)增長。我國目前已經(jīng)成為世界鑄造機械大國之

一，我國的鑄件總產(chǎn)量已連續(xù)十八年位居世界第1位。

數(shù)據(jù)顯示，2015年中國各類鑄件總產(chǎn)量4560萬噸，較2014年下降1.30%。此前，1998年中國鑄件總產(chǎn)量有所下降，自此之后我國鑄件總產(chǎn)量一直處于增長走勢，2015年受制造業(yè)大環(huán)境影響，我國鑄件總產(chǎn)量近年來首1次出現(xiàn)負增長。

其中，汽車鑄件占比超過1/4，達27.4%，需要關(guān)注汽車產(chǎn)量及結(jié)構(gòu)的變化對鑄件需求的影響。

鑄件海關(guān)出口情況根據(jù)對海關(guān)進出口數(shù)據(jù)中列為鑄制品的商品統(tǒng)計，2015年中國各類鑄件出口量為194.43萬噸，與2014年的199.0萬噸基本持平。

2015年中國鑄件出口總金額為28.86億美元，較2014年的30.6億美元降低5.69%。2015年中國海關(guān)列為鑄制品的各類鑄件出口均價為1484美元/噸，較2014年的1539美元/噸降低3.6%。

2015年中國海關(guān)列為鑄制品的各類鑄件進口量僅為1.74萬噸，但鑄件進口均價達7214美元/噸。

注明： 此數(shù)據(jù)僅為中國海關(guān)列為鑄制品的進出口商品統(tǒng)計，共計13個稅則號； 隨同零件、組裝產(chǎn)品進出口的鑄件在海關(guān)進出口商品中無法分離出來； 特別是有色金屬鑄件均是以上述商品隨同進出口的，因此實際出口鑄件量應(yīng)遠高于此數(shù)據(jù)。

2、 2016WFO 鑄鐵、鑄鋼技術(shù)發(fā)展新動向

5月16日，由世界鑄造組織鐵基材料委1員會主辦，中國鑄造協(xié)會、中國機械工程學(xué)會鑄造分會承辦的2016 WFO 鑄鐵、鑄鋼技術(shù)論壇引發(fā)了與會者的關(guān)注，來自全球不同國家的13位專家、學(xué)者分享了最前沿的鑄造技術(shù)。

鄭州機械研究所鑄造工程技術(shù)中心主任李克銳研究員首先就中國鑄鐵的最1新進展進行主旨發(fā)言。在他看來，未來5年的中國市場，高碳當(dāng)量高強度低應(yīng)力灰鑄鐵、蠕墨鑄鐵等溫淬火球鐵將得到應(yīng)用；數(shù)據(jù)庫管理、無模鑄造、爐前鐵液在線檢測技術(shù)與設(shè)備將得到巨大的發(fā)展；鑄件的發(fā)展將走向輕量化、尺寸精1確化、數(shù)字化、智能化，網(wǎng)絡(luò)化應(yīng)用及綠色鑄造方向的發(fā)展將達到世界先進水平；更多高等級的鑄鐵件即將得到應(yīng)用。

來自韓國工業(yè)技術(shù)研究院的Sang-MokLee在人才、環(huán)保、能源、智能化、高價值供應(yīng)鏈等方面分享了最前沿的思考。他認為應(yīng)從青年、中年、老年的角度，充分發(fā)揮人才的積極主動性；力爭將環(huán)保轉(zhuǎn)換為經(jīng)濟價值；減少對電的依賴，推動鑄造業(yè)使用可再生能源；利用大數(shù)據(jù)、云服務(wù)構(gòu)建智能工廠；從最終用戶、鑄造商店等方面提供高價值供應(yīng)鏈。

因此，可看出鑄造砂需求量近年來平穩(wěn)增長，隨經(jīng)濟形勢略有起伏，隨著國家加強對制造業(yè)的重視，鑄造砂尤其是高1端鑄造砂的需求呈現(xiàn)不斷增長態(tài)勢。

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