鈣粉球磨機(jī)

產(chǎn)品介紹：
      格子型球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。

 一、格子型球磨機(jī)工作原理
      本機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉，格子型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在一倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
 二、格子型球磨機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
     由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。
 三、格子型球磨機(jī)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
     排料口礦漿面低，礦漿能迅速通過，可減少礦石過磨；裝球多，大球、小球均可裝入，且小球不會(huì)被排出，還能形成良好的工作條件；在相同條件下，生產(chǎn)能力較高，且電耗較低，其缺點(diǎn)是構(gòu)造略為復(fù)雜。磨礦細(xì)度較細(xì)時(shí)宜用溢流型，較粗時(shí)宜用格子型。

 四、格子型球磨機(jī)安裝服務(wù)
 1.安裝前清點(diǎn)零件數(shù)量。檢查零件表面與螺紋在裝卸中造成的損傷，并清除。
2.除掉在包裝時(shí)涂在加工表面上的保護(hù)涂料以及在搬運(yùn)中落上的塵土等。
3.安裝時(shí)要在固定接觸表面上涂上干油，在活動(dòng)表面涂上稀油。
4.必須安裝在穩(wěn)固的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)的深度用戶可根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)條件決定。
5.為了基礎(chǔ)不受損壞，在基礎(chǔ)上部必須覆蓋護(hù)板，該件由用戶自備。
 五、維護(hù)保養(yǎng)
 對(duì)格子球磨機(jī)的保養(yǎng)應(yīng)視為一種長期持續(xù)的習(xí)慣性工作，這影響著球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率和使用壽命，除了日常的維護(hù)，還需要定期停磨，包括對(duì)重要部件如中空軸、主軸承、筒體、減速機(jī)、大小齒輪等認(rèn)真檢查，并詳細(xì)記錄，按缺陷情況適當(dāng)處理和安排修補(bǔ)計(jì)劃。
 1.潤滑油在設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月后應(yīng)全部放出，更換新油。
2.各潤滑點(diǎn)潤滑情況和油面高度至少每4小時(shí)檢查一次。
3.磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，主軸承潤滑油的溫升不超過55℃。
4.正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)軸承和減速機(jī)的溫升不超過55℃。
5.大、小齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)，無異常噪音。必要時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整間隙。
6.球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無強(qiáng)烈震動(dòng)。
7.電機(jī)電流應(yīng)無異常波動(dòng)。
8.各連接緊固件無松動(dòng)，結(jié)合面無漏油、五漏稅水、無漏礦現(xiàn)象。
9.鋼球依磨損情況及時(shí)添加。
10.如果發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停磨檢修。
11.磨機(jī)襯板被磨損70%或有70mm長的裂紋時(shí)應(yīng)更換。
12.襯板螺栓有損壞造成襯板松動(dòng)時(shí)應(yīng)更換。
13.主軸承嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)更換。
14.格子式球磨機(jī)的篦子板磨損到不能再焊補(bǔ)時(shí)應(yīng)更換。

　節(jié)能球磨機(jī)介紹：

　　節(jié)能球磨機(jī)是我公司為滿足廣大客戶生產(chǎn)需求專業(yè)連身打造的球磨機(jī)，該球磨機(jī)在生產(chǎn)，工作原理同其他球磨機(jī)基本相同，只在個(gè)頭上縮小了很多，在生產(chǎn)條件比較差的地方小型球磨機(jī)的生產(chǎn)效率要遠(yuǎn)高于同類型其他的球磨機(jī)。
 產(chǎn)品優(yōu)勢

　　節(jié)能球磨機(jī)結(jié)構(gòu)和使用范圍：

　　節(jié)能球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。
　　本機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。 磨內(nèi)結(jié)構(gòu)是指磨機(jī)筒體內(nèi)的襯板、篦板、隔倉板和進(jìn)、出料裝置等。磨機(jī)襯板主要是用來保護(hù)筒體，避免研磨體和物料對(duì)筒體的直接沖擊和摩擦的，其次是可以用不同型式的襯板來調(diào)整各倉內(nèi)研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。我公司使用的襯板主要由洛陽耐磨研究院提供，其產(chǎn)品在國際市場都占有相當(dāng)大的比例，設(shè)計(jì)細(xì)膩。

濕式球磨機(jī)

應(yīng)用范圍：濕式球磨機(jī)是球磨機(jī)的一種類型，是目前選礦廠采用最常用的磨礦機(jī)。

適用物料：礦渣、方解石、大理石、白云石、石灰石、石英石等物料。

      該設(shè)備廣泛應(yīng)用于選礦、建材、化工等行業(yè)粉磨各種中等硬度礦石以及其他物料，根據(jù)磨礦方式不同可分為干式和濕式兩種，根據(jù)排礦方式不同，可分為格子型和溢流型兩種，根據(jù)磨礦截止不同可分為球磨和棒磨。根據(jù)支承方式不同可分為軸承磨和軸瓦磨。

  產(chǎn)品優(yōu)勢 

耐磨性能高

濕式球磨機(jī)的筒體的制作材質(zhì)是采用了厚度15-36mm的鋼板焊接而成，在筒體的兩端焊有鑄鋼制造的法蘭盤，并用栓將端蓋2和3與法蘭盤連接在一起，其精密加工和配合，大大提高了部件的耐磨度。

自動(dòng)化控制

濕式球磨機(jī)可以根據(jù)生產(chǎn)需要采用不同的襯板類型，研磨作業(yè)的細(xì)度，并且研磨時(shí)間設(shè)備可自行控制。充分實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制。

部件性能先進(jìn)

濕式球磨機(jī)在工作時(shí)，其停磨時(shí)間非常短，并且運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)器振動(dòng)較小，具有率低，絕不影響設(shè)備的壽命的特點(diǎn)，更主要的是溢流型球磨機(jī)勞動(dòng)強(qiáng)度低，為客戶節(jié)省人力。

工作方式多樣化

濕式球磨機(jī)可以分幾方式進(jìn)行工作，如干磨、濕磨或者容混合細(xì)磨都可以；并且該機(jī)也采用先進(jìn)的可控進(jìn)出料技術(shù)，結(jié)合實(shí)際的研磨物料應(yīng)配用合適的研磨體，以傳統(tǒng)的面接觸改為線接觸，使出料粒度更為均勻，產(chǎn)量更高。

工作原理 

      電機(jī)通過減速裝置驅(qū)動(dòng)筒體回轉(zhuǎn)，筒體仙的碎礦石和鋼球在筒體回轉(zhuǎn)時(shí)受磨擦力和離心力作用被襯板帶到一定高度后由于重力作用，便產(chǎn)生拋落和瀉落，礦石在沖擊和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的礦石經(jīng)排料部分排出筒外。排出的礦物在螺旋分級(jí)機(jī)中經(jīng)分級(jí)出合格產(chǎn)品后，粗砂通過聯(lián)合進(jìn)料器再回到球磨機(jī)內(nèi)繼續(xù)粉磨。供料機(jī)連續(xù)均勻地喂料，礦石經(jīng)聯(lián)合進(jìn)料器連續(xù)均勻地進(jìn)入球磨機(jī)，被磨碎的物料源源不斷地從球磨機(jī)中排出。